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厂家生产PET离型膜，硅油膜，离型力1~280g可选择

PET离型膜又名：硅油膜、硅离型膜、隔离膜、防粘膜。

PET离型膜以剥离力的变化分为超轻剥离型、轻剥离型、中剥离型、重剥离型,并可根据要求控制离型力,耐热性能良好。PET离型膜有多种的厚度可供客户选择,一般厚度在0.019mm~0.25mm范围内;产品有轻、中、重离型之分,不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜。产品颜色多样，有透明、白色、蓝色、红色、绿色等可供选择。

厂家直销PET硅油膜，PET离型膜，产品规格齐全，质量上乘。

PET离型膜又名：硅油膜、硅离型膜、隔离膜、防粘膜。

公司的常规离型力有1~3g、3-5g、5-8g、5~10g、10~20g、20~30g、30~40g、40~50g、50~60g、70~80g，90~110g等。

PET离型膜规格：厚度:20um-250um，宽度：1000~1500mm可根据客户需求定制，颜色：透明，蓝色，白色，绿色，红色等。还可按要求进行分条、切片等加工。

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PET离型膜、硅油膜在使用中出现问题怎么办？

PET离型膜又名：硅油膜、硅离型膜、隔离膜、防粘膜。关于PET离型膜模切过程中，通常会遇到如下的问题：

1、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。

2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与PET离型膜无法剥离。

4、PET离型膜离型力很低，感觉离型层很容易脱落。

5、PET离型膜在收卷过程中会产生静电，吸附灰尘。

对于上述PET离型膜的几个问题，通常有如下解决方法：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，PET离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差较大。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的PET离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些PET离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的PET离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是长期的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的PET离型膜。

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